繼2015年幫手機大廠三星專案客製新手機J7上市禮贈品背包活動專案用的旅行收納背包之後。

倍勁今年初規劃自行生產推出一個防水背包系列的生產專案。這個專案內容是兩個款式防水背包,要求的精神為簡約.實用.美觀與機能.

以下是產品設計師初版草圖

由於設計師是個國外剛回來的產品開發經理,工作非常忙也常出差,所以先利用電話及e-mail往來,確認基本規格及需求

經由一來一往確認使用者的運用情境後,挑選適當的材質,尺寸.機能

原本原料廠提供的是早期的舊式材料跟設計部討論,由於在材質上我們能比客戶端更能接觸上游供應鏈,新原料.新材質.新技術.最後經由公司內設計部同仁推薦之下,選用了強度更高.觸感更好且耐久性更好的第二代環保pvc材質(類似潛水布)做為包體主材質,在國外也是為漂流袋材質使用。

接下來進行打樣背包、客製背包過程中最花時間及多次修改都會發生在這個環節。畢竟設計與量產必須考量到很多因素,包括在品質優先的前提之下,如何節省成本.替代方案.有效的加快生產流程.這些都要去反覆推敲.畢竟進入生產前都有機會可以修正,一旦模具確認,出錯會在時間.成本.效益上造成很大的損失。


最後再由打版師傅進行最後的合版.完成了第一次的原型打樣.

打好樣的同時,產品設計師在國外那邊卻傳來了訊息,告知必須要延後回台灣時間,才能作最後確認!我們長久以來都是接觸品牌商及海外客戶.我們的客戶最遠的都到阿拉斯加了,線上視訊確認打樣都可以即時互動再討論修正。由於敝司也是DHL簽約客戶,把樣品送出去。不超過72小時就讓設計師收到了初版防水背包樣品,能夠在樣品上簽註需要再次修正與微調的部位,然後利用skype和Mail進行第二次產品修正確認,作二次打樣。

最後進行到了正式量產.約45天的時間,然後請設計師來抽驗大貨覆檢QC,確認無誤就可以出貨。

這次看起來很簡約的防水背包,事實上是利用了76個片材,必須經由38次的片材對接,利用了高周波熱壓合,然後總工序達120道才完成的。設計同事Sean說,過程中若是溫度控制不當,或是角度偏差了幾mm都會影響到防水跟載重的機能,謹慎的製作程序都是為了達到符合泛舟、溯溪、漂流袋載重負重的要求

Bagrun 巔峰防水背包專案設計生產時程約60天。

我們設定的商品情境圖(果然超符合防水背包的精神).




為了慎重起見,舉辦了產品上市前的測試活動,我們選擇了走出實驗室,直接進行實測,選擇了位於新北市東北角的半屏溪,進行全程6小時的溯溪實測,我們很驕傲的說,我們是目前台灣唯一進行實地實戰的溯溪防水背包。不是在實驗室淋淋水,而是實際地到戶外去使用防水背包情境,就是最好實測模式。

結語,我們很開心完成了這次特別專案,這次實測也讓我們受益良多。

巔峰機能/簡約機能防水背包溯溪實測紀錄影片

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